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        2021年6月28日，金沙江白鶴灘水電站首批機組安全準點投產(chǎn)發(fā)電，習近平總書記致信祝賀。哈電集團自主設(shè)計制造的右岸14號機組率先沖刺帶負荷1000MW成功，成為全球首臺并網(wǎng)發(fā)電、也是全球首臺實現(xiàn)1000MW滿負荷發(fā)電的水電機組。 兩年來，全體哈電人在習近平總書記賀信重要指示精神的指引下，勠力同心、砥礪奮進，全力推動高端裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，在錨定建設(shè)世界一流裝備制造企業(yè)的新征程中不斷凝聚起“精益求精、勇攀高峰、無私奉獻”的磅礴力量。 即日起，哈電集團微信公眾平臺開設(shè)“牢記囑托”專欄，宣傳報道廣大干部職工在助力國家重大科技研發(fā)和高端裝備制造等方面涌現(xiàn)出的先進典型。

精益求精——“5MWe超臨界二氧化碳鍋爐研制及應(yīng)用”成果通過國家級成果鑒定

        超臨界二氧化碳發(fā)電技術(shù)與傳統(tǒng)發(fā)電技術(shù)相比，具有熱電轉(zhuǎn)換效率高，動力設(shè)備和系統(tǒng)體積小、靈活性好、實用性廣等優(yōu)勢。業(yè)內(nèi)普遍認為，該技術(shù)是電力行業(yè)顛覆性和變革性的技術(shù)，可廣泛應(yīng)用于高效靈活火電、核電、光熱等諸多領(lǐng)域，在“十四五”時期將迎來重大發(fā)展機遇。

        鍋爐公司受西安熱工院委托，研制5MWe超臨界二氧化碳鍋爐。該設(shè)備是世界首臺以二氧化碳為工質(zhì)的鍋爐，無成熟經(jīng)驗可以借鑒，研制工作困難重重。在研制過程中，鍋爐公司攻克了材料應(yīng)用特性、工質(zhì)換熱特性、耦合調(diào)溫策略、制造工藝、檢驗技術(shù)、安全檢測與運行技術(shù)等一系列技術(shù)難題，形成了全新的超臨界二氧化碳鍋爐整體設(shè)計方法、設(shè)計體系、制造工藝和標準體系，多項技術(shù)為國際首次應(yīng)用。

精益求精——國能清遠項目1號鍋爐設(shè)備通過水壓試驗

        今年5月份，由鍋爐公司設(shè)計制造的具有完全知識產(chǎn)權(quán)的2×1000MW新建工程1號鍋爐設(shè)備順利通過整體水壓試驗。

        國能清遠項目是廣東省建設(shè)的第一個近“零排放”項目，項目位于粵港澳大灣區(qū)附近。項目建成后，將成為我國“西電東送”的主通道和廣東北部電網(wǎng)的重要電源支撐點，對于保障大灣區(qū)能源供應(yīng)安全、拉動粵北地區(qū)社會經(jīng)濟發(fā)展具有積極的促進作用。值得一提的是，鍋爐公司研制的鍋爐設(shè)備，采用目前世界上最先進的超超臨界二次再熱技術(shù)，為π型布置，采取切圓燃燒方式，具有寬負荷性能指標優(yōu)異、氮氧化物排放低、深度調(diào)峰能力強、壁溫偏差小、智慧化程度高等特點，能夠切實滿足用戶高效清潔靈活的運行需求。

精益求精——自主研制的高效百萬二次再熱超超臨界汽輪機高質(zhì)量投運

        近年來，汽輪機公司始終堅持把轉(zhuǎn)型發(fā)展的基點放在創(chuàng)新上，對全系列產(chǎn)品進行了優(yōu)化升級，大幅提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。尤其是2021年以來，汽輪機公司首個超超臨界二次再熱百萬項目——江西贛能股份有限公司豐城三期7號、8號汽輪機組進入生產(chǎn)制造和安裝調(diào)試階段。為確保項目高質(zhì)量投運，汽輪機公司堅持“更嚴、更精、更實”的質(zhì)量工作標準，將該項目列為“三級書記抓質(zhì)量”重點項目，在技術(shù)、生產(chǎn)、服務(wù)等各環(huán)節(jié)加強管控，最終兩臺機組分別于2022年7月和12月投產(chǎn)發(fā)電。機組各項指標參數(shù)優(yōu)秀，運行穩(wěn)定，贏得了用戶的高度認可，獲得了用戶的致信感謝并被贈予錦旗。

        豐城三期項目7號、8號機組成功實現(xiàn)雙投，進一步豐富了汽輪機公司二次再熱百萬機組投運業(yè)績，進一步印證了汽輪機公司自主研發(fā)的高效百萬二次再熱超超臨界汽輪機技術(shù)的先進性、可靠性，也彰顯了公司技術(shù)創(chuàng)新和“三級書記抓質(zhì)量”工作的力度和成效。豐電三期2臺機組投產(chǎn)后，將進一步改善江西省內(nèi)電源結(jié)構(gòu)，有效促進節(jié)能減排，提高能源利用效率，為江西省能源穩(wěn)定供應(yīng)提供重要保障。

精益求精——潛心鉆研技術(shù) 匠心鑄就精品

        質(zhì)量沒有最好，只有更好。汽輪機公司主汽閥裝配件硬質(zhì)合金堆焊由于材料特殊、工藝復雜、精度要求高等多方面原因，一直是公司亟待解決的“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)難點。為了扭轉(zhuǎn)合格率較低的被動局面，年輕黨員孫柏慧主動承擔起了該項工序質(zhì)量提升的重任。

        面對新產(chǎn)品、新材料、新工藝、新成員，以及產(chǎn)品類型多、結(jié)構(gòu)復雜、工序繁瑣等多項嚴峻挑戰(zhàn)，孫柏慧每天堅持扎根在現(xiàn)場，學習設(shè)備操作、了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、分析制造過程。通過一段時間摸索，孫柏慧針對不同產(chǎn)品種類制定了專項的解決方案，牽頭制作了10余種輔助工裝，根據(jù)產(chǎn)品特性編寫了相關(guān)操作流程，有效降低了常規(guī)產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題的概率，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量。部分產(chǎn)品一次交檢合格率從開始的30%提高至98%，處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。2022年，孫柏慧依托該項技術(shù)，進一步深入鉆研，突破了“中壓進汽插管”焊接的瓶頸問題，一次合格率從50%提高到近100%，產(chǎn)品堆焊周期由80小時縮短至8小時，生產(chǎn)效率得到了大幅度提升，并獲得2022年央企QC成果發(fā)布賽二等獎。

精益求精——將白鶴灘精品理念“內(nèi)化于心，外化于行”

        精品理念“內(nèi)化于心”是職工質(zhì)量素養(yǎng)、工作標準提升的內(nèi)在動力。電機公司始終關(guān)注職工素質(zhì)提升，倡導自我管理，推行精品文化、誠信文化建設(shè)，通過自檢、互檢、兼檢、抽檢等形式，形成人人都是質(zhì)量把關(guān)人的理念。通過完善精品管控措施，全面提升工作標準和質(zhì)量風險管控能力，針對各個工序建立與之對應(yīng)的《產(chǎn)品主件主序風險預(yù)防卡》、實施開工檢查條件等舉措，將質(zhì)量預(yù)防、風險排查，過程控制落實在生產(chǎn)一線班組和機臺，將“制造零缺陷”要求融入職工心中。

        精品理念“外化于行”是電機公司對用戶質(zhì)量精品承諾的體現(xiàn)。電機公司開展質(zhì)量風險提前排查，全面推動生產(chǎn)與技術(shù)融合，提前查找各類隱患，保障實物質(zhì)量精品。依托白鶴灘項目攻克了巨型轉(zhuǎn)輪加工、巨型轉(zhuǎn)子支架加工、磁極托板工藝改進等一系列瓶頸，實現(xiàn)了件件精品的目標。伴隨著白鶴灘機組“臺臺精品”制造，電機公司已逐步建立起了適應(yīng)自身需求的系統(tǒng)化、精細化、精品化的制造管控模式。

精益求精——打造產(chǎn)品外觀質(zhì)量的“白鶴灘標準”

        在打造白鶴灘精品工程的實踐中，電機公司以產(chǎn)品噴漆、包裝等為切入點，摸索出了一套提升產(chǎn)品表面質(zhì)量的新方法和新路徑，并成功應(yīng)用于其它項目產(chǎn)品中，大幅提升了產(chǎn)品噴漆質(zhì)量和包裝質(zhì)量的穩(wěn)定性、適銷性和美觀度。

        通過不斷總結(jié)提煉白鶴灘精品工程的實踐經(jīng)驗，將好的做法和成功經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為技術(shù)標準和工作規(guī)范，電機公司制定了《噴漆工序質(zhì)量控制規(guī)范》等3項噴漆作業(yè)規(guī)范，優(yōu)化了噴漆作業(yè)工序和工藝；創(chuàng)新了“一檢二驗三記錄”噴漆作業(yè)規(guī)程，實現(xiàn)了噴漆工序關(guān)鍵節(jié)點管控；研制出“三柱一字架”磁極噴漆工位工具，極大提升了生產(chǎn)效率和噴漆質(zhì)量。著力規(guī)范產(chǎn)品包裝標準，提升產(chǎn)品包裝水平，引用國家11項包裝標準、結(jié)合白鶴灘精品包裝作業(yè)經(jīng)驗，制定了《電機公司產(chǎn)品包裝技術(shù)規(guī)范及標準》，為公司包裝技術(shù)進步夯實了技術(shù)基礎(chǔ)。